HART Comunicazione Valvo posizionatore digitale fabbrica preassemblato pacchetto con alloggiamento in acciaio inossidabile Valvo posizionatore

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Il pacchetto di posizionatori di valvole digitali Fisher DVC6200 è una soluzione di controllo delle valvole completamente preassemblata in fabbrica e pre-testata, progettata per prestazioni accurate e ripetibili negli impianti di processo.Esso confeziona il posizionatore di valvola digitale, il montaggio dell'hardware, delle connessioni dei terminali e delle impostazioni verificate dalla taratura insieme come un'unità coordinata, in modo che gli utenti non abbiano bisogno di fornire e abbinare separatamente posizionatori, attuatori,e dispositivi di feedbackIl DVC6200 riceve un segnale di ingresso analogico di 4-20 mA DC e lo converte in una pressione di uscita pneumatica che azionerà l'attuatore della valvola con elevata precisione.La comunicazione HART 5 o HART 7 consente l'accesso remoto ai dati sullo stato della valvola da qualsiasi punto lungo il circuito, che migliora la visibilità e riduce la necessità di entrare in zone pericolose.quindi non ci sono parti di usura e la vita del ciclo dell'assemblaggio è massimizzataLo strumento supporta il controllo del throttling e il controllo on/off e funziona con attuatori lineari a fusto scorrevole da 6.Azionatori rotanti da 35 mm a 606 mm e azionatori a rotazione di un quarto di giro da 45° a 180°Il feedback di posizione è disponibile tramite un trasmettitore integrato da 4 a 20 mA o un interruttore discreto, a seconda della configurazione ordinata.gli utenti ricevono una soluzione coordinata che riduce gli errori di cablaggio e accorcia il tempo di avvio.

L'alloggiamento è progettato per ambienti industriali difficili, con protezione di tipo 4X e IP66 che resiste alla polvere, alla penetrazione dell'acqua e alle atmosfere corrosive.L'intervallo standard di temperatura ambiente è compreso tra -40 e +85°C, e un'opzione di temperatura estrema estende il funzionamento fino a -52°C quando sono specificati gli elastomeri di fluorosilicone.3 bar sopra il requisito dell'attuatore fino a un massimo di 10 bar.0 bar (145 psig), e il consumo di aria allo stato stazionario con il relè a basso deflusso è inferiore a 0,056 Nm3/h a pressione di alimentazione di 1,4 bar.compresa la CSA, FM, ATEX, IECEx e approvazioni marine da Lloyd's Register, Bureau Veritas, DNV e ABS. Supporta aria, gas naturale e azoto come supporto e è ampiamente utilizzato in petrolio e gas,lavorazione chimicaLa combinazione di comunicazioni digitali, capacità di autodiagnosi, tecnologia di comunicazione, tecnologia di comunicazione, tecnologia di comunicazione, tecnologie di comunicazione, tecnologie di comunicazione, tecnologie di comunicazione, tecnologie di comunicazione, tecnologie di comunicazione, tecnologie di comunicazione, tecnologie di comunicazione, tecnologie di comunicazione, tecnologie di comunicazione, tecnologie di comunicazione, tecnologie di comunicazione, tecnologie di comunicazione, tecnologie di comunicazione, tecnologie di comunicazione, tecnologie di comunicazione, tecnologie di comunicazione, tecnologie di comunicazione, tecnologie di comunicazione, tecnologie di comunicazione, tecnologie di comunicazione, tecnologie di comunicazione, tecnologie di comunicazione, tecnologie di comunicazione.costruzione sigillata, e il montaggio flessibile rende questo pacchetto una scelta affidabile per l'automazione delle valvole a lungo termine e il funzionamento dell'impianto a bassa manutenzione.

Specifiche tecniche

Industria delle applicazioni

1. Trasformazione del petrolio e del gas

2. Impianti chimici e petrolchimici

3. Impianti di produzione di energia elettrica e di ciclo combinato

4. Trattamento delle acque e delle acque reflue

5. Fabbriche di pasta e carta

6. Minerazione e lavorazione dei metalli

7. Produzione di alimenti e bevande

8. Fabbricazione farmaceutica

Questi settori richiedono un controllo preciso delle valvole, una comunicazione remota affidabile e una capacità di diagnosi online.sistemi idrici di raffreddamento di olio lubrificante per generatori, e impianti di trattamento del gas in cui l'affidabilità delle valvole influenza direttamente il tempo di funzionamento della produzione.macchine per la produzione di pasta e cartaCon la comunicazione HART, gli operatori possono accedere ai dati sullo stato delle valvole senza entrare in aree pericolose,migliorare la sicurezza e ridurre l'esposizione a ambienti pericolosi.

Problemi comuni

1. Lo strumento non comunica  controllare l'alimentazione ai terminali del dispositivo e verificare che sia soddisfatta la tensione minima di 9,5 VDC per il controllo analogo o 10 VDC per la comunicazione HART.

2. La valvola non passa da 0 a 100% con la variazione del punto di regolazione ¢ verificare le connessioni pneumatiche e la pressione di alimentazione; confermare che il blocco di uscita corretto (AO o DO) è configurato in Feature Select.

3. Il punto di impostazione del blocco del trasduttore non viene aggiornato dal blocco AO ️ cambiare la modalità del blocco del trasduttore in Auto e confermare che il blocco AO è attivo.

4. La lettura dell'input analogo non corrisponde alla corrente reale, alla tensione del terminale di controllo, alla polarità del cablaggio e alla resistenza del circuito.

5. Valvola bloccata o solenoide bloccato: eseguire test diagnostici ValveLink per identificare l'attrito dell'assemblaggio della valvola, molla dell'attuatore rotta o albero della valvola/attuatore rotto.

6. Pressione di aria bassa o elevata o diminuzione della pressione 3 bar sopra il requisito massimo dell'attuatore.

7. Friczione eccessiva dell'assemblaggio della valvola ️ eseguire test diagnostici per quantificare l'attrito e confrontarlo con il valore di riferimento; ispezionare le condizioni dell'imballaggio e dello stelo.

8. Errore di segnalazione di posizionamento

9. Ingresso di umidità nella scatola del terminale ️ ispezionare le guarnizioni, le ghiandole dei cavi e i bulloni di copertura; verificare l'integrità IP66.

10. Interruzione della comunicazione sul circuito HART check circuito cablaggio, schermatura, terminazione e indirizzo del dispositivo HART.

Modelli di sostituzione

1. Fisher DVC6200 HC (alta capacità)

2. Fisher DVC6200 SIS (sistema di sicurezza strumentale)

3. Fisher DVC6200p (PROFIBUS PA)

4. Fisher DVC6200f (Fondazione Fieldbus)

5. Posizionatore digitale di valvole Fisher DVC2000

6. Neles serie ND9000 (ND9103 / ND9106 / ND9203 / ND9206)

7. Per la serie 3730 del Samson TROVIS (3730-1/2/3/4)

8. Sansone 3725 / 4763

9. Masoneilan serie SVI II (SVI2 / SVI3 / SVI1000)

10. Flowserve Logix 520MD / 3200MD

Nota di selezione: verificare la compatibilità della flangia di montaggio, l'autonomia dell'attuatore, il tipo di segnale di ingresso, il protocollo di comunicazione, la pressione di alimentazione e la protezione dell'alloggiamento prima di sostituire i modelli.Il DVC6200 è progettato per l'installazione retrofit-friendly sulla maggior parte Fisher e non Fisher attuatori pneumatici, e la progettazione modulare consente di sostituire i componenti critici di lavoro senza rimuovere i cablaggi di campo o i tubi pneumatici.