Il...Flowserve Logix 3800 Serie 3821 Valve Positionerè un posizionatore digitale di valvole ad alte prestazioni progettato per il controllo preciso delle valvole di controllo pneumatiche nei sistemi di automazione industriale più esigenti.il modello 3821 combina un controllo avanzato del microprocessore con un hardware meccanico robusto per fornire velocemente, posizionamento accurato delle valvole e funzionamento affidabile a lungo termine.
Il posizionatore 3821 supporta attuatori lineari e rotanti ed è compatibile con una gamma di gruppi di valvole di controllo.e integrazione senza soluzione di continuità con i sistemi di controllo utilizzando protocolli di comunicazione analogico e digitale standard. Il Logix 3800 3821 è ideale per l'uso in ambienti di petrolio e gas, petrochimico, generazione di energia, trattamento delle acque e controllo generale dei processi.
| Specificità | Dettaglio |
|---|---|
| Tipo di posizionatore | Posizionatore digitale di valvole, Logix 3800 Serie 3821 |
| Segnale di ingresso | Segnale di controllo in corrente continua di 420 mA |
| Protocollo di comunicazione | Comunicazione HART supportata |
| Compatibilità degli attuatori | Apparecchi per il controllo delle emissioni Apparecchi per il controllo delle emissioni |
| Precisione di controllo | Alta precisione di posizionamento con circuito di controllo digitale |
| Tempo di risposta | Risposta rapida con un minimo di sovraccarico sotto variazioni di carico |
| Requisiti di approvvigionamento d'aria | Aria pulita e secca per gli strumenti |
| Montaggio | Interfaccia di montaggio standard NAMUR |
| Abitazione | Contenitore industriale adatto per uso interno ed esterno |
| Classificazione ambientale | Disegnati per condizioni di temperatura e vibrazione industriali tipiche |
| Diagnostica | Feedback di percorrenza della valvola Monitoraggio dell'approvvigionamento d'aria Determinazione dell'attrito della valvola Tendenza delle prestazioni |
Il posizionatore di valvola Flowserve Logix 3800 Serie 3821 riceve un segnale di controllo da 4 ‰ 20 mA dal sistema di controllo del processo.
Un microprocessore interno confronta questo input con il feedback sulla posizione della valvola e regola continuamente l'uscita pneumatica all'attuatore per garantire un movimento preciso della valvola.La comunicazione digitale tramite HART consente la configurazione remota, monitoraggio dei dati diagnostici e segnalazione dello stato di salute per la manutenzione proattiva.
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