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Posizionatore digitale per valvole pneumatiche Fisher DVC6200

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MOQ
US $1500.00 - 1800.00/ Set
prezzo
Posizionatore digitale per valvole pneumatiche Fisher DVC6200
Caratteristiche Galleria Descrizione di prodotto Richieda una citazione
Caratteristiche
Specificazioni
Nome del prodotto: Posizionatore di valvola Fisher DVC6200 e valvola di controllo pneumatica cinese
Interfaccia dati: con cavo
Segnale di ingresso: Elettrico
Media del rifornimento: Aria, gas naturale, azoto
Protocollo di comunicazione: 4-20 MA HART
Sistemi diagnostici: - Sì, sì.
Max Outlet Pressure: 145 psig
Evidenziare:

Valvola di regolazione pneumatica

,

DVC6200 Valvola di controllo pneumatica

Informazioni di base
Marca: Fisher
Numero di modello: DVC6200
Termini di pagamento e spedizione
Tempi di consegna: 60 giorni lavorativi
Termini di pagamento: T/T
Descrizione di prodotto

Esperto nel Controllo del Flusso Intelligente e Preciso - Posizionatore Valvola Fisher DVC6200

Nel processo di automazione industriale, il controllo preciso e affidabile delle valvole ha un profondo impatto sull'efficienza produttiva e sulla qualità del prodotto. Come prodotto all'avanguardia, il posizionatore di valvole Fisher DVC6200 combina tecnologia avanzata con funzioni pratiche, fornendo eccellenti soluzioni di controllo del flusso per vari scenari industriali.

Panoramica del Prodotto

Il posizionatore di valvole Fisher DVC6200 appartiene alla serie DVC6000 dei controllori di valvole digitali. La sua funzione principale è quella di convertire i segnali elettrici in uscite pneumatiche per controllare con precisione l'apertura della valvola. Funziona sulla base di un microprocessore e supporta il protocollo di comunicazione HART, consentendo agli operatori di ottenere facilmente informazioni chiave sulla valvola. Sia sul posto, presso la valvola, sia tramite un computer nella sala di controllo, è possibile ottenere il monitoraggio e il controllo remoto.

Posizionatore digitale per valvole pneumatiche Fisher DVC6200 0

Caratteristiche del Prodotto

  1. Controllo ad Alta Precisione: Utilizza la tecnologia di controllo digitale, superando efficacemente le interferenze di fattori come le fluttuazioni della pressione dell'aria e l'usura meccanica che influenzano i posizionatori pneumatici tradizionali. La precisione di regolazione della valvola è estremamente elevata e può rispondere in modo sensibile ai segnali di controllo, garantendo che l'errore di posizionamento della valvola sia controllato entro un intervallo molto piccolo e ottenendo una precisa regolazione del flusso.
  1. Diagnostica Intelligente e Manutenzione Predittiva: Dispone di un sistema di diagnostica intelligente integrato che monitora continuamente lo stato operativo della valvola e dell'attuatore. Una volta rilevate anomalie come perdite dell'attuatore o inceppamenti della valvola, emette immediatamente un allarme e fornisce informazioni dettagliate sulla diagnosi dei guasti, aiutando il personale di manutenzione a prevedere e risolvere i problemi in anticipo, riducendo i tempi di fermo dell'apparecchiatura e i costi di manutenzione.
  1. Supporto Multiplo dei Protocolli: Supporta vari protocolli di comunicazione industriale come HART, Fieldbus e Modbus e può essere collegato senza problemi a vari sistemi di controllo per l'interazione dei dati. Gli operatori possono eseguire da remoto la diagnostica della valvola, la configurazione e altre operazioni, migliorando notevolmente la flessibilità e la praticità del controllo del sistema.
  1. Elevata Affidabilità e Adattabilità: Il design complessivo è robusto e durevole. I componenti elettronici completamente incapsulati hanno eccellenti prestazioni anti-vibrazione, resistenza alle alte temperature e alla corrosione. Può funzionare stabilmente in ambienti difficili come alte temperature, basse temperature e alta umidità, soddisfacendo i requisiti di condizioni di lavoro complesse in diversi scenari industriali.
  1. Messa in Servizio e Manutenzione Semplici: Le impostazioni del sistema, la calibrazione della valvola e la diagnosi dei guasti possono essere completate facilmente tramite il protocollo HART o collegandosi a dispositivi intelligenti. La funzione di messa in servizio remota riduce notevolmente il volume di lavoro in loco e migliora l'efficienza del lavoro.
  1. Installazione Flessibile: Può essere installato su vari attuatori o componenti di valvole e può anche essere facilmente sostituito con posizionatori analogici esistenti. Inoltre, il design delle parti comuni degli strumenti FIELDVUE riduce la pressione dell'inventario dei pezzi di ricambio.

Applicazione

  1. Industria Petrolifera e del Gas: Nella produzione di petrolio, nella lavorazione del gas naturale e nel trasporto tramite condotte, controlla con precisione le valvole, garantisce la stabilità del processo di produzione, riduce il rischio di interruzioni della produzione causate da guasti alle apparecchiature e migliora l'efficienza complessiva della produzione.
  1. Campi Chimici e Farmaceutici: Nelle reazioni chimiche e nella produzione farmaceutica, la precisione del controllo del flusso è estremamente esigente. Il DVC6200 regola con precisione le valvole per garantire che le reazioni procedano secondo i parametri impostati, garantendo l'uniformità e la stabilità della qualità del prodotto.
  1. Industria Energetica: Viene utilizzato nelle caldaie delle centrali elettriche e nei sistemi di regolazione del vapore per controllare con precisione le valvole di combustione e del vapore, ottimizzare il funzionamento dell'unità, migliorare l'efficienza dell'utilizzo dell'energia e garantire l'alimentazione elettrica sicura e stabile.
  1. Industria del Trattamento delle Acque e della Protezione Ambientale: Nel processo di trattamento delle acque e delle acque reflue, controlla con precisione parametri come flusso e pressione, garantendo il funzionamento efficiente delle apparecchiature di trattamento, contribuendo a soddisfare gli standard di scarico e soddisfacendo i requisiti di protezione ambientale.
  1. Industria Alimentare e delle Bevande: Controlla rigorosamente i parametri chiave come flusso, temperatura e pressione nel processo di produzione, garantendo una qualità stabile del prodotto e soddisfacendo gli standard di sicurezza alimentare.
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