Suggerimenti per la manutenzione degli strumenti chimici: spiegazione della strategia di risposta al guasto della valvola di controllo pneumatica

Nel campo dell'automazione industriale, le valvole di controllo pneumatiche sono fondamentali, ma spesso a causa di vari tipi di insuccessi che influenzano la produzione.Di seguito è riportata un'analisi dettagliata dei suoi fallimenti comuni e della strategia di risposta.

Quando la valvola di regolazione è bloccata, il flusso medio è seriamente bloccato.che si discostano dal range di regolazione normale.

• La costruzione di condotte o l'uso a lungo termine, le scorie interne di saldatura, le foglie di ferro e altre impurità si accumulano facilmente nel portello dell'acceleratore e nelle parti di guida, impedendo il passaggio dei mezzi.
• Se l'imballaggio è installato troppo strettamente durante la manutenzione, l'attrito del movimento del fusto della valvola aumenta notevolmente, con conseguente azione difficile della valvola di controllo, che porta al blocco.

• Provare a cambiare rapidamente la valvola di regolazione, con l'aiuto di impatto del fluido per eliminare il blocco, ripristinare il flusso medio.
• Clampare il fusto della valvola con una chiave inglese, e ruotare positivamente e negativamente sotto la pressione di segnali esterni per aiutare la bobina saltare sopra il punto bloccato.
• Se i metodi di cui sopra non sono validi, è possibile aumentare correttamente la pressione della sorgente esterna, aumentare la potenza motrice, e ripetutamente promuovere il fusto della valvola; ancora non può essere risolto,la necessità di personale professionale per lo smontaggio e la pulizia.

• Le perdite interne: quando la valvola è chiusa, vi è una perdita di materiale tra la bobina della valvola e il sedile della valvola e il controllo del flusso non è consentito.
• Perfusione dell'imballaggio: scatola di imballaggio al punto di fuga del supporto, con conseguente perdita di materiale e inquinamento ambientale.
• Fuga di deformazione della bobina e del sedile: modifica della forma della bobina e del sedile, interruzione, causante di perdita.

• Per le valvole a tenuta di ventilazione, la valvola di tenuta di ventilazione deve essere tenuta a tenuta di ventilazione.
• Perfusione di imballaggio: ambiente fluido ad alta temperatura, pressione elevata e permeabilità elevata, deformazione della plastica dell'imballaggio, contatto irregolare con lo stelo della valvola, riduzione delle prestazioni di tenuta.
• Fuga di deformazione della bobina della valvola e del sedile: erosione da agenti corrosivi, impatto di fluido ad alta velocità e usura prolungata, danni e deformazioni del materiale della bobina e del sedile.

• Fuga interna:
  • Misurare e regolare con precisione la lunghezza del fusto della valvola per assicurarsi che la bobina e il sedile della valvola siano in stretto contatto.
• Perforazione:
  • Aperire la parte superiore della scatola di riempimento, aggiungere un anello di protezione in metallo resistente alla corrosione nella parte inferiore, rifinire la superficie di contatto e scegliere un imballaggio flessibile in grafite.
• Fuga di deformazione della bobina e del sedile
  • Selezionate materiali resistenti alla corrosione, eliminate i prodotti difettosi e sostituite le parti nuove in caso di grave usura.

Quando la valvola di regolazione è in funzione, si verifica una vibrazione irregolare e instabile, che incide sulla durata della valvola e sulla stabilità del sistema.

• Insufficiente rigidità della molla, incapace di fornire una forza di risposta stabile alla bobina della valvola.
• Il segnale di uscita e' instabile e la valvola di controllo riceve comandi sbagliati.
• La frequenza intrinseca della valvola è la stessa della frequenza del sistema, con conseguente risonanza.
• Le vibrazioni dei tubi e della base vengono trasferite alla valvola di regolazione.
• Scelta impropria, resistenza al flusso elevata quando la valvola funziona a piccola apertura.

• In caso di leggera oscillazione, sostituire la valvola di regolazione con una molla di grande rigidità.
• Quando la tubazione e la base vibrano, aumentare la struttura di supporto per ridurre la trasmissione delle vibrazioni.
• Se l'oscillazione è causata da risonanza, sostituire la valvola di regolazione con la frequenza appropriata.
• Scelta impropria, successiva ri-selezione, o utilizzo di un controllo a intervalli divisi, di una valvola madre e di altre strategie.

Il segnale normale della valvola di regolazione e la fonte di gas non rispondono, non possono aprirsi o chiudersi normalmente, influenzando seriamente il controllo di automazione del sistema.

• La fonte di gas non è aperta o è difettosa, il condotto d'aria è bloccato, la valvola riduttrice di pressione è bloccata o non funziona.
• Fallimento del posizionatore o del convertitore, non può convertire con precisione il segnale di controllo.
• Cacciatura della bobina della valvola, piegatura o rottura dello stelo della valvola.

• Controllare l'apparecchiatura della fonte di gas e regolare la valvola riduttrice della pressione alla pressione specificata.
• Controlla il connettore del posizionatore, la condotta, la manutenzione dei fori di amplificazione, dei fori dell'acceleratore.
• Distruzione della bobina o del tronco, smontaggio della valvola per la riparazione o la sostituzione delle parti.

L'azione della valvola di controllo fluttuerà significativamente, non potendo regolare con precisione il segnale impostato, e la precisione del controllo del sistema diminuirà.

• La pressione della sorgente di gas è instabile e la forza motrice è talvolta grande e talvolta piccola.
• Il segnale di uscita del regolatore è instabile.
• La resistenza all'attrito del movimento dello stelo della valvola è elevata, ad esempio l'imballaggio è troppo stretto e le parti sono arrugginite.
• Usura della valvola a sfera dell'amplificatore nel posizionatore, perdita di segnale.

• Controllare la condotta del segnale, ecc., per eliminare i punti di fuga e stabilizzare la pressione della fonte di gas.
• Clampare le parti sciolte e aggiungere lubrificante alle parti ad alto attrito.

La valvola si muove lentamente e risponde al segnale di ingresso con un ritardo, influenzando le prestazioni di controllo in tempo reale del sistema.

• La membrana pneumatica è rotta e la potenza è insufficiente.
• Sfalla risposta del posizionatore.
• C'e' un'ostruzione all'interno della valvola di regolazione.
• Poca qualità dell'imballaggio o riempimento troppo stretto.

• Sostituire la membrana pneumatica rotta.
• Regolare o sostituire il posizionatore.
• Pulire il blocco all'interno della valvola di regolazione.
• Regolare la ghiandola di imballaggio o sostituire l' imballaggio.

Analizzando e risolvendo questi difetti comuni, può efficacemente proteggere il funzionamento stabile della produzione industriale, migliorare l'efficienza della produzione e ridurre i costi.Spero che il contenuto di cui sopra sul personale competente per aiutare.