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Suggerimenti per la manutenzione degli strumenti chimici: spiegazione della strategia di risposta al guasto della valvola di controllo pneumatica

March 4, 2025

ultime notizie sull'azienda Suggerimenti per la manutenzione degli strumenti chimici: spiegazione della strategia di risposta al guasto della valvola di controllo pneumatica

Valvole di controllo pneumatiche: analisi completa dei guasti comuni e strategia di soluzione efficace


Nel campo dell'automazione industriale, le valvole di controllo pneumatiche sono fondamentali, ma spesso a causa di vari tipi di insuccessi che influenzano la produzione.Di seguito è riportata un'analisi dettagliata dei suoi fallimenti comuni e della strategia di risposta.

 

A. Difficoltà di blocco

 

Fenomeno di fallimento


Quando la valvola di regolazione è bloccata, il flusso medio è seriamente bloccato.che si discostano dal range di regolazione normale.

 

Analisi delle cause:


1La costruzione di condotte o l'uso a lungo termine, la scorie interne di saldatura, le foglie di ferro e altre impurità si accumulano facilmente nel portello dell'acceleratore e nelle parti di guida, impedendo il passaggio dei mezzi.


2Se l'imballaggio è installato troppo strettamente durante la manutenzione, l'attrito del movimento del fusto della valvola aumenta notevolmente, con conseguente difficoltà di azione della valvola di controllo, che porta a blocco.


Soluzione


1- Cercare di cambiare rapidamente la valvola di regolazione, con l'aiuto di impatto del fluido per eliminare il blocco, ripristinare il flusso medio.


2. Clampare il fusto della valvola con una chiave inglese del tubo e ruotarlo positivamente e negativamente sotto la pressione di segnali esterni per aiutare la bobina a saltare sopra il punto bloccato.


3. Se i metodi di cui sopra non sono validi, è possibile aumentare correttamente la pressione della fonte esterna, aumentare la potenza motrice e promuovere ripetutamente il fusto della valvola; ancora non può essere risolto,la necessità di personale professionale per lo smontaggio e la pulizia.

 

B. Pericoli di perdite


Fenomeno di fallimento


1. perdite interne: quando la valvola è chiusa, c'è una perdita di media tra la bobina della valvola e il sedile della valvola e il controllo del flusso non è consentito.


2. perdita di imballaggio: scatola di imballaggio al punto di fuga del supporto, con conseguente perdita di materiale e inquinamento ambientale.


3. perdite di deformazione della bobina e del sedile: modifica della forma della bobina e del sedile, interruzione che provoca perdite.


Analisi delle cause


1- perdite interne: la valvola della valvola a aria aperta è troppo lunga o la valvola della valvola a aria chiusa è troppo corta, in modo che la bobina della valvola e il sedile della valvola non possano essere strettamente attaccati.


2- perdite di imballaggio: ambiente fluido ad alta temperatura, pressione elevata e permeabilità elevata, deformazione della plastica dell'imballaggio, contatto irregolare con lo stelo della valvola, riduzione delle prestazioni di tenuta.


3- perdite di deformazione della bobina della valvola e del sedile: erosione da agenti corrosivi, impatto di fluido ad alta velocità e usura prolungata, danni e deformazioni del materiale della bobina e del sedile.


Soluzione


1- Fuga interna:


Misurare e regolare con precisione la lunghezza del fusto della valvola per assicurarsi che la bobina e il sedile della valvola siano in stretto contatto.


2. Perforazione:


Aperire la parte superiore della scatola di riempimento, aggiungere un anello di protezione in metallo resistente alla corrosione nella parte inferiore, rifinire la superficie di contatto e scegliere un imballaggio flessibile in grafite.


3: perdite di deformazione della bobina e del sedile


Selezionate materiali resistenti alla corrosione, eliminate i prodotti difettosi e sostituite le parti nuove in caso di grave usura.

 

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C. Problemi di oscillazione


Fenomeno di fallimento


Quando la valvola di regolazione è in funzione si verifica una vibrazione irregolare e instabile, che incide sulla durata della valvola e sulla stabilità del sistema.

 

Analisi delle cause


1- rigidità insufficiente della molla, incapace di fornire una forza di risposta stabile alla bobina della valvola.


2Il segnale di uscita è instabile e la valvola di controllo riceve comandi sbagliati.


3La frequenza intrinseca della valvola è la stessa della frequenza del sistema, con conseguente risonanza.


4Le vibrazioni dei tubi e della base vengono trasferite alla valvola di regolazione.


5Selezione impropria, resistenza al flusso elevata quando la valvola funziona a piccola apertura.


Soluzioni


1. sostituire la valvola di regolazione con una molla di grande rigidità in caso di leggera oscillazione.


2Quando la tubazione e la base vibrano, aumentare la struttura di supporto per ridurre la trasmissione delle vibrazioni.


3Se l'oscillazione è causata da risonanza, sostituire la valvola di regolazione con la frequenza appropriata.


4Selezione impropria, successiva ri-selezione, o utilizzo di un controllo a intervalli divisi, di una valvola madre e di altre strategie.

 

D. Nessuna crisi d'azione


Apparizione del guasto


Il segnale normale della valvola di regolazione e la fonte di gas non rispondono, non possono aprirsi o chiudersi normalmente, influenzando seriamente il controllo di automazione del sistema.

 

Analisi delle cause


1La fonte di gas non è aperta o è difettosa, il condotto d'aria è bloccato, la valvola riduttrice di pressione è bloccata o non funziona.


2. fallimento del posizionatore o del convertitore, non può convertire accuratamente il segnale di controllo.


3. caduta della bobina della valvola, piegatura o rottura del fusto della valvola.


Soluzione


1Controllare l'apparecchiatura della sorgente di gas e regolare la valvola riduttrice della pressione alla pressione specificata.


2Controlla il connettore del posizionatore, la condotta, la manutenzione dei fori di amplificazione, dei fori dell'acceleratore.


3- Sgomberare o danneggiare il tronco, smontare la valvola per riparare o sostituire le parti.

 

E. L'azione non è un caos stabile


Apparizione del guasto


L'azione della valvola di controllo fluttuerà significativamente, non potendo regolare con precisione il segnale impostato, e la precisione del controllo del sistema diminuirà.

 

Analisi delle cause


1La pressione della sorgente di gas è instabile e la forza motrice è talvolta grande e talvolta piccola.


2Il segnale di uscita del regolatore è instabile.


3La resistenza all'attrito del movimento del fusto della valvola è grande, come ad esempio l'imballaggio è troppo stretto e le parti sono arrugginite.


4Usura della valvola a sfera dell'amplificatore nel posizionatore, perdita di segnale.


Soluzione


1Controllare la condotta del segnale, ecc., per eliminare i punti di fuga e stabilizzare la pressione della fonte di gas.


2- Clampare le parti sciolte e aggiungere lubrificante alle parti ad alto attrito.

 

F. difficoltà di rallentamento


Aspetto difettoso


Il fusto della valvola si muove lentamente e risponde al segnale di ingresso con un ritardo, influenzando le prestazioni di controllo in tempo reale del sistema.

 

Analisi delle cause


1La membrana pneumatica è rotta e la potenza è insufficiente.


2- Debole risposta del posizionatore.


3C'e' un'ostruzione all'interno della valvola di regolazione.


4- cattiva qualità dell'imballaggio o riempimento troppo stretto.


Soluzione


1Sostituire la membrana pneumatica rotta.


2Regolare o sostituire il posizionatore.


3Pulire il blocco all' interno della valvola di regolazione.


4- Regolare la ghiandola di imballaggio o sostituire il imballaggio.


Analizzando e risolvendo questi difetti comuni, può efficacemente proteggere il funzionamento stabile della produzione industriale, migliorare l'efficienza della produzione e ridurre i costi.Spero che il contenuto di cui sopra sul personale competente per aiutare.

 

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