8 Suggerimenti per risolvere i problemi delle valvole di controllo pneumatiche

8 Suggerimenti per risolvere i problemi delle valvole di controllo pneumatiche

Le valvole di controllo pneumatiche sono spesso gli eroi sconosciuti degli impianti di processo, mantenendo silenziosamente i parametri critici come i livelli di liquido, i flussi e le temperature.può interrompere le operazioniEccoli.8 pratiche per risolvere i problemiper aiutarvi a risolvere problemi comuni con le valvole di controllo pneumatiche.

1Controlla l' approvvigionamento d' aria.

In primo luogo, verificare che l'alimentazione dell'aria funzioni correttamente, assicurarsi che la valvola di alimentazione sia aperta e verificare se la pressione dell'aria è sufficiente.utilizzare un manometro per confermare la pressione dell'aria.

2- Controlla l' attuatore pneumatico.

Esaminare l'attuatore pneumatico per eventuali danni o blocchi.

3Controlla il cablaggio di controllo.

Controllare il cablaggio della valvola di controllo pneumatico, assicurandosi che tutte le connessioni dei cavi siano sicure e senza corrosione.

4Pulire il corpo della valvola

Ispezionare il corpo della valvola per individuare eventuali detriti o contaminanti che potrebbero interferire con il suo funzionamento.

5Regola la zona morta.

Regolare la zona morta della valvola di controllo pneumatica per garantire un controllo preciso del suo funzionamento.

6Calibrate la valvola.

Se necessario, calibrare manualmente la valvola di controllo pneumatico per assicurarsi che sia allineata al sistema di controllo.

7. Sostituire i componenti danneggiati

Se scoprite sigilli usurati, valvole difettose o altri problemi, sostituite le parti colpite per ripristinare il pieno funzionamento.

8. Dare la priorità alla sicurezza

Quando si esegue la manutenzione o la risoluzione dei problemi, si deve sempre dare la priorità alla sicurezza, assicurarsi che tutti i componenti critici del sistema pneumatico siano manipolati correttamente e seguire le corrette procedure.

Processo di risoluzione dei problemi della valvola di controllo pneumatica

1. Ispezione visiva

• Controllare il corpo della valvola e gli accessori per le perdite d'aria o danni fisici.
• Verificare l'alimentazione dell'aria dal regolatore alla valvola posizionatore/solenoide.
• Se non è disponibile l'aria, aprire la valvola di isolamento del collettore di alimentazione.
• Assicurarsi che la pressione impostata del regolatore corrisponda alla scheda di dati della valvola.

2Controllo della pressione dell' aria.

Regolare la pressione dell'aria al livello raccomandato: una bassa pressione può causare un lento movimento della valvola di controllo pneumatica, mentre una pressione elevata potrebbe danneggiare l'attuatore.

3Controllo dell' alimentazione

• Testare il movimento della valvola utilizzando i comandi PLC/DCS.
• Se non si verifica alcun movimento, controllare la tensione dell'alimentazione e le connessioni dei cavi, compresi i fusibili nel gabinetto di controllo.
• Controllare la salute dei cavi; sostituire i cavi danneggiati.

4Controllo del colpo e del feedback

• Utilizzare un comando 0-100% per eseguire un controllo del colpo sulla valvola.
• Verificare la curva di feedback e regolare le impostazioni o ricalibrare se necessario.

5. Interlock e controllo autorizzazione

Se il fusto della valvola non si muove, verificare la logica PLC/DCS per verificare che non vi siano condizioni di blocco o di autorizzazione che impediscano il movimento.

6. Calibrazione

• Se i problemi di colpo persistono, calibrare la valvola di controllo pneumatico.
• Se la taratura non risolve il problema, controllare l'input milliampere del posizionatore.

7Controllo del posizionamento della valvola.

Se si sospetta che il posizionatore della valvola sia difettoso, sostituirlo, ricalibrare la valvola e controllare nuovamente la corsa.

8Controlla gli accessori.

Controllare se la valvola di scarico rapido, gli amplificatori di portata, le valvole manuali e le prese di scarico sono bloccate.

• Se il problema persiste, rimuovere il tubo e applicare direttamente aria all'attuatore.
• Controllare eventuali problemi nell'attuatore e effettuare riparazioni se necessario.
• Applicare pressione d'aria a ciascun gruppo di banchi di lavoro e assicurare un movimento regolare.
• Controllare le azioni fallite e affrontarle di conseguenza.